概要：

制造轮胎硫化工序上，温度和硫化时间设置如果不恰当会引起硫化不足，导致轮胎内部残存气泡状态，引起爆胎等事故。

另一方面，过多的硫化不仅会破坏橡胶原有物性（粘弹性）还会导致耗能高生产率低的现象。

不使用实际轮胎的试料，仅采用少量橡胶试验片，通过试验可准确的推导出特定配方橡胶合理的硫化时间。这样的设备就是发泡点分析仪。

通过发泡点分析仪得出的数据，可以优化制作工艺，降低成本，提高生产效率。

特点：

■采用高超热设计，实现温度均匀性

■采用固定式测温传感器及专用模具设计可在避免触碰传感器的情况下，轻而易举地进行试料装卸。因采用专用模具，使用一个测温点传感器可算出高精度热扩散常数。

■通过自动判定起模，缩短测定时间。

■精细的数据解析把伴随硫化反应所产生的反应热引起温度上升考虑在内，计算出热扩散常数。有关解析采用高精度近似计算。

加压方式	气缸（无给油型）气缸内径φ200
模具形状	楔形 140（L）×30（W）×6～20（t）mm
试验温度	RT+10℃～200℃（±0.3℃）软质加热器
温度检出	热板：白金电阻测温传感器（Pt100） 试料：铠甲（sheath）热电偶（接地式・T型・级别1）
最大试验时间	加压硫化时间：9999秒 泄压维持时间：999秒
电脑配置	Window 7 Professional 以上 USB接口
语言	日本语&英语&中文&韩语 对应
通用设施	（1） AC200～220V 单相20A 50/60Hz（2）0.7～0.8MPa（干燥空气）
尺寸・重量（单指本体）	約333（W）×557（D）×780（H）mm含突起部位 約120kg
标准附件	（1） 解析数据专用软件（加压加流时间自动计算） （2） 裁断试料用气动式裁断机（刀刃：可替换刀片式） 型号：SC-3425 （3） 硫化后试料裁断面的摄影用照相机及专用摄影台